Geschlitztes thermostatisches Bimetallelement

Die Zugkontrolle ist besonders wichtig für das geschlitzte thermostatische Bimetallelement, da der Schlitz selbst Teil der mechanischen Schnittstelle ist. In einem Wasserkocher-Thermostat kann es einen Befestigungspunkt lokalisieren, ein internes Merkmal klären oder definieren, wo das bewegliche Element eingreift. Hersteller mit einer bestehenden Trägerstruktur können daher sowohl die Außenkontur als auch die Schlitzgeometrie festlegen, anstatt den Schalter um einen generischen Bimetall-Rohling herum anzupassen.

Gan'en Electronics kann mit dem Originalteil oder der CAD-Zeichnung des Kunden beginnen, den Steckplatz mit der vorgesehenen Baugruppe vergleichen und dann mit Werkzeugen, Stanzen, Formen, Wärmebehandlung und thermischer Überprüfung fortfahren. Mehreren Slot-Mustern können separate Zeichnungsnummern zugewiesen werden, um eine Vermischung zu vermeiden. Standardmuster sind bis auf die Fracht kostenlos, die Mindestbestellmenge beträgt normalerweise 10.000 Stück, die Standardproduktion dauert etwa 7 Tage und die Sonderanfertigung etwa 15 Tage.

Thermisch ist das geschlitzte thermostatische Bimetallelement für den Betrieb bei 100 -250 Grad, eine Rückstellung von 0–100 Grad und eine Temperaturtoleranz von ±5 Grad ausgelegt. Eine Salzsprühexposition kann für 24, 48 oder 72 Stunden beantragt werden. Schlitzposition, Schlitzbreite und -länge, vollständiger Umriss, Befestigungsmethode und Betriebs-/Rückstelltemperaturen sollten alle in der genehmigten Spezifikation aufgeführt sein; Der fertige Thermostat sollte dann zur Bestätigung der tatsächlichen Bewegung verwendet werden.

Vor dem Versand wird das geschlitzte Thermostat-Bimetall-Element vollständig geprüft und kann ggf. auch von einem Dritten überprüft werden. Ein dedizierter Bestellkontakt kann Slot-Versionen und Temperatur-Chargen getrennt halten. Wenn der Transportdruck dazu führt, dass sich ein Teil verbiegt, können der Zustand des Kartons, die äußere Verpackung, beschädigte Teile und Frachtbriefdetails mit dem Verpackungsprotokoll und der Herstellungscharge verglichen werden, um festzustellen, was passiert ist.